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燃氣工業鍋爐節能監測方法

點擊次數:3013 發布時間:2009-05-05

燃氣工業鍋爐節能監測方法
 
 

1 范圍
  本標準規定了在用的燃氣工業鍋爐節能監測項目、監測方法和合格指標。
  本標準適用于額定蒸發量It/h(0.7MW)至35t/h(24.5MW)的燃氣(燃油)工業蒸汽鍋爐   ,額定供熱量大于2.5GJ/h的燃氣(燃油)工業熱水鍋爐及摸塊式組合鍋爐。
2 規范性引用文件
  下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后   所有的修改單(不包括勘誤的內容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據本標準達   成協議的各方研究是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本   適用于本標準。
  GB/T15316 節能監測技術通則
  GB/T15317 工業鍋爐節能監測方法
3 燃氣工業鍋爐節能監測項目
3.1考查項目
  對燃氣工業鍋爐進行節能監測時,應考查其熱效率。熱效率的測試方法和技術要求應按工業   鍋爐熱工試驗規范進行。對于新裝、技術改造及大修后的燃氣工業鍋爐應進行熱工性能試驗   。熱效率測試時間間隔不應過3年。
3.2 監測項目
3.2.1 排煙溫度
3.2.2 空氣系數
3.2.3 一氧化碳
3.2.4 爐體外表面溫度
4 燃氣工業鍋爐節能監測方法
4.1 監測應在實際運行工況下進行。
4.2 監測應在熱工況穩定時開始。監測時間為Ih,爐體外表面溫度每30min讀一次數,其它監     測項目每15min讀一次數,取其算術平均值。 4.3 監測儀表應滿足監測項目的要求,并應     在檢定周期之內,其度等級不應低于2.0級。
4.4 排煙溫度的測點應設在鍋爐尾部未級受熱面后1m以內的煙道中心處,測溫儀表插入處要密     封。
4.5 空氣系數測點與排煙溫度測點相同,煙氣成份分析與排煙溫度測試應同步進行。
    鍋爐排煙處空氣系數按下列近似公式計算:
    式中:α——排煙處空氣系數
    RO2 ——排煙處干燃燒產物三原子氣體容積含量(%)
    O2 ——排煙處干燃燒產物氧含量(%)
    CO ——排煙處干燃燒產物一氧化碳含量(%)
4.6 爐體外表面溫度測試;一般在0.5m2—1.0m2內布置一個測點,在燃燒器、蒸汽主管道出口     附近300mm范圍內不應布置測點。
4.7 燃氣工業鍋爐應每年監測一次。
5 燃氣工業鍋爐節能監測合格指標
5.1 燃氣工業鍋爐熱效率考查合格指標見表1
  表1
  燃氣工業鍋爐熱效率合格指標
  額定蒸發量D(t/h)    額定供熱量Q(GJ/h)    熱效率η(%)
      1                  2.5               ≥86
   1   2   8   205.2 燃氣工業鍋爐節能監測項目合格指標見表2
    表2 燃氣工業鍋爐節能監測項目合格指標
    監測項目 額定容量
    合格指標
    排煙溫度        蒸汽鍋爐 (t/h)
                     1
    ≤220
    (0C)
                      1    ≤190              2    ≤180             8    ≤170             20    ≤160
                   熱水鍋爐(MW)
                   0.7    ≤160
    空氣系數        1~35 t/h (2.5~87.5 GJ/h)
    ≤1.4
    一氧化碳(%)   1~35 t/h (2.5~87.5 GJ/h)
    ≤0.1
    爐體外表面溫度  1~35 t/h (2.5~87.5 GJ/h)
    ≤50
5.3 模塊式組合鍋爐按其組合后的總額定蒸發量和總額定供熱量進行考核。
5.4 燃氣工業鍋爐監測和考察項目應全部合格方可評定為“節能監測合格鍋爐”。
5.5 對監測不合格的燃氣工業鍋爐,節能監測機構應將其浪費能源的程度報告節能主管部門,     同時應對用能單位提出整改意見。

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